1◗ A escolha do processo de sinterização é a seguinte
Com o aumento da temperatura, o grau de adensamento da matriz aumenta, e a força de dobra também aumenta. Com a extensão do tempo de espera, a força de dobra da matriz em branco e da cabeça do cortador de diamantes primeiro aumenta e depois diminui. O processo de sinterização a 800 °C para 120s pode ser selecionado para atender aos requisitos de desempenho.
2◗ Seleção de força:
Se a força for muito alta, o cristal não será facilmente quebrado, os grãos abrasivos serão polidos quando forem usados, e a nitidez diminuirá, o que levará à deterioração do desempenho da ferramenta; se a força não for suficiente, o diamante será facilmente quebrado após ser impactado, e é difícil suportar a pesada tarefa de cortar. Portanto, a força deve ser 130-140n.
Pedaço de diamante.png
3º) Seleção do tamanho das partículas:
Quando o tamanho da partícula de diamante é grosseiro e único, a cabeça da lâmina é afiada e a eficiência de corte é alta, mas a força de dobra do agglomerado de diamante diminui; quando o tamanho da partícula de diamante é fino ou misturado, a cabeça da lâmina de diamante tem alta durabilidade, mas baixa eficiência. É adequado escolher 50 / 60 tamanho diamante de malha.
4◗ Seleção da fase de aglutinante:
Para mármore, o material é de pedra macia, e as propriedades mecânicas da cabeça do cortador de diamante são relativamente baixas, de modo que a pasta à base de cobre pode ser selecionada. No entanto, a pasta à base de cobre tem baixa temperatura de sinterização, baixa resistência e dureza, alta dureza e baixa força de ligação com diamante. Quando o carboneto de tungstênio (WC) é adicionado, WC ou W2C é usado como o metal esqueleto, e a quantidade apropriada de cobalto é adicionada para melhorar a força, dureza e propriedades de ligação. Uma pequena quantidade de, Sn e Zn com baixo ponto de fusão e dureza são adicionados como a fase de ligação. O tamanho das partículas do aditivo principal deve ser menor que 200 malha, e o de aditivo deve ser menor que 300 malha.
5º A seleção da concentração de distribuição de diamantes é a seguinte
Quando a concentração de diamante muda de baixo para alto, a nitidez e eficiência de corte da lâmina da serra diminuem gradualmente, enquanto a vida útil da lâmina da serra aumenta gradualmente; no entanto, se a concentração de diamante é muito alta, a lâmina da serra ficará cega. No entanto, usar baixa concentração e tamanho de partícula grosseira pode melhorar a eficiência. Usando as diferentes funções de cada parte da cabeça do cortador na serragem e adotando diferentes concentrações (ou seja, a menor concentração no meio pode ser usada em três ou mais camadas), o sulco médio é formado na superfície de trabalho da cabeça do cortador no processo de serragem, o que é propício para evitar que a lâmina da serra balance.
